2020-07-13
Granulacja odnosi się do operacji przetwarzania materiałów w stanie sproszkowanym, stopionym, wodnym itp. W granulki o określonym kształcie i rozmiarze.Obecnie procesy granulacji stosowane przez firmy farmaceutyczne obejmują granulację ekstruzyjną i granulację ścinającą.
Wśród nich metoda granulacji przez wytłaczanie odnosi się do metody równomiernego mieszania proszku leku i materiałów pomocniczych na receptę, dodawania kleju w celu uzyskania miękkiego materiału, a następnie granulowania miękkiego materiału przez sito o określonej wielkości przez wymuszone wytłaczanie .
Branża stwierdziła, że w procesie granulacji ekstruzyjnej kluczowym etapem jest wytwarzanie miękkich materiałów (ugniatanie).Powinna być odpowiednia wilgotność i suchość miękkiego materiału.Wiele produkcji opiera się na doświadczeniu.Może się zlepiać, nie przyklejając do dłoni, i może zostać złamana przez lekki nacisk palcami.Ilość środka zwilżającego lub kleju zależy od rodzaju materiału.
Obecnie dostępne na rynku granulatory wytłaczające obejmują wytłaczanie ślimakowe, wytłaczanie obrotowe, wytłaczanie wahadłowe i inne urządzenia do granulacji.Różne są cechy i funkcje.
Granulator do wytłaczania spiralnego
Wśród nich cechą charakterystyczną granulatora ślimakowego jest to, że ślimak wytłaczający może być chłodzony lub ogrzewany;wytłaczana beczka przyjmuje dzieloną strukturę, a śrubę można wyjąć, aby łatwo otworzyć lufę i łatwo ją wyczyścić.Dodatkowo granulator ślimakowo-wytłaczarkowy może być wyposażony w nóż tnący do regulacji odpowiedniej prędkości w celu uzyskania krótkich granulek o wymaganej długości.Obecnie granulator ślimakowy nadaje się głównie do produktów, które muszą być granulowane w branżach takich jak dodatki do gumy, dodatki do żywności, dodatki do tworzyw sztucznych, katalizatory, pestycydy, barwniki, pigmenty, codzienny przemysł chemiczny i farmaceutyczny.
Obrotowy granulator wytłaczający
Obrotowy granulator wytłaczający ma za zadanie równomierne mieszanie miękkich materiałów, pod ściskaniem noża rolkowego, materiał jest zmuszany do przejścia przez sito i jest cięty przez skrobak w celu uzyskania cylindrycznych cząstek o jednakowej długości.Charakteryzuje się niskim wzrostem temperatury ekstruzji, małym otworem ekstruzji i dużą wydajnością ekstruzji i jest szczególnie odpowiedni do granulacji materiałów lepkich.Jednak są też reakcje użytkowników.Podczas granulacji lepkich, miękkich materiałów tradycyjnej medycyny chińskiej, obrotowy granulator wytłaczający wytwarza więcej ciepła podczas procesu wytłaczania.Miękkie materiały są zbyt suche.Ponadto granulacja odśrodkowa jest łatwa do wiązania i wymaga kontroli prędkości, czasu i wlotu powietrza do granulacji odśrodkowej.
Granulator do wytłaczania huśtawkowego
Granulator z wytłaczaniem wahadłowym jest specjalnie zaprojektowany dla przemysłu farmaceutycznego, spożywczego, opieki zdrowotnej i innych.Maszyna granuluje w temperaturze pokojowej, a proszek dosypywany jest do leja w trakcie pracy w celu bezpośredniego uformowania granulatu jednorazowo formującego, co nie tylko oszczędza koszty, ale także poprawia jakość materiałów.Wytwarzane granulki są gładkie i jasne, o umiarkowanej twardości, co jest wygodne do produkcji tabletek, pakowania i przechowywania oraz produkcji kapsułek.
Wprowadzony w przemyśle granulator z wytłaczaniem wahadłowym charakteryzuje się niskim zużyciem energii, niskim poziomem hałasu, wysoką wydajnością, łatwą obsługą i wygodną konserwacją;bęben jest łatwy w demontażu i łatwy do czyszczenia.Ekran jest łatwy do wymiany;mechaniczna przekładnia jest całkowicie zamknięta w korpusie maszyny, a obsługa jest bezpieczna;miejsce styku z materiałem wykonane jest ze stali nierdzewnej, która ma takie zalety jak trwałość i jest obecnie szeroko stosowana.Jednak granulator wahadłowy nie nadaje się do pracy w stanie stałym, płynnym, zawiesiny lub mielenia.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas