Granulator ze złożem fluidalnym: Chociaż istnieje wiele zalet, należy również zwrócić uwagę na czynniki wpływające

Granulator ze złożem fluidalnym: Chociaż istnieje wiele zalet, należy również zwrócić uwagę na czynniki wpływające

Granulator ze złożem fluidalnym jest również nazywany granulatorem jednoetapowym.Jest to maszyna, która może jednocześnie zakończyć mieszanie, granulację i suszenie konwencjonalnej granulacji na mokro w zamkniętym pojemniku.Granulator ze złożem fluidalnym może utrzymywać proszek leku w stanie fluidyzacji zawiesiny pod działaniem oddolnego przepływu powietrza.Ciecz klejąca zostanie wtryśnięta do komory fluidyzacyjnej z górnej lub dolnej części, a proszek ulegnie aglomeracji w cząstki.

Granulator ze złożem fluidalnym ma wiele zalet, na przykład mieszanie na sucho, mieszanie na mokro, mieszanie, tworzenie cząstek i suszenie materiałów odbywa się w tym samym sprzęcie ze złożem fluidalnym, co zmniejsza wiele połączeń operacyjnych i oszczędza praktykę produkcyjną.Granulator ze złożem fluidalnym może również prowadzić produkcję w zamkniętym środowisku, co może nie tylko zapobiegać zewnętrznemu zanieczyszczeniu leków, ale także zmniejszać możliwość kontaktu operatorów z drażniącymi lub toksycznymi lekami i zaróbkami.

Ponadto cząstki wytworzone technologią granulacji w złożu fluidalnym mają jednorodną wielkość cząstek, dobrą płynność i podatność na prasowanie.Może również sprawić, że lek o bardzo niskiej zawartości składników będzie bardziej równomiernie rozprowadzony w przygotowanych cząstkach.Warto wspomnieć, że złoże fluidalne może również wytwarzać wielowarstwowe i wielofazowe cząstki funkcjonalne.

Chociaż technologia granulacji w złożu fluidalnym ma wiele zalet, jest to bardziej złożony proces, na który wpływa również wiele czynników.Na przykład czynniki sprzętowe, w granulatorze ze złożem fluidalnym, mają wpływ ruch cząstek w dystrybutorze powietrza i pojemniku.Materiał i kształt pojemnika mają większy wpływ na ruch cząstek.

Jeśli operator korzysta z górnego łoża strumieniowego, położenie dyszy wpłynie na równomierność natrysku i stopień zwilżenia materiału.Aby rozkład wielkości cząstek był jak najwęższy, obszar natryskiwania powinien być dostosowany do tego samego zakresu, co obszar powierzchni mokrego złoża.Ponieważ jeśli lokalizacja jest zbyt wysoka, kropla cieczy dociera na większą odległość od dyszy do materiału, co zwiększa ulatnianie się ciekłego medium i powoduje, że materiał nie jest całkowicie zwilżony, co objawia się zjawiskiem suszenia rozpyłowego.

Gdy dysza jest ustawiona zbyt nisko, klej nie może w pełni zetknąć się z materiałem po rozpyleniu, co skutkuje nierówną wielkością cząstek, a przednia krawędź dyszy jest podatna na natryskiwanie przeszkód.Niektórzy eksperci przypominają, że konstrukcja mieszalnika również będzie miała duży wpływ na granulację, gdy do granulacji stosuje się obracający się strumień ścinający.

Innym przykładem są czynniki przepisywania, w tym rodzaj materiałów, dobór klejów.Autor rozumie, że wielkość cząstek i rozkład wielkości cząstek są ważnymi właściwościami fizycznymi materiałów w granulacji w złożu fluidalnym.Im mniejszy rozmiar cząstek sproszkowanego materiału, tym większa powierzchnia materiału i większa ilość wymaganego spoiwa.

Podczas granulacji z materiałami hydrofilowymi proszek i klej są wzajemnie rozpuszczalne i łatwe do aglomeracji, dlatego warto zastosować granulację fluidyzacyjną.Jednak materiały hydrofobowe muszą polegać na mostkującym działaniu kleju, aby się ze sobą wiązać.Po odparowaniu rozpuszczalnika tworzą się cząstki.

Gdy materiał jest materiałem pochłaniającym wodę, takim jak skrobia, powierzchnia proszku nie może być całkowicie zwilżona ze względu na wchłanianie wody przez materiał, dlatego należy zwiększyć szybkość przepływu kleju.Ponieważ nawet dla tego samego materiału, ze względu na różną zawartość wody, prędkość płynięcia kleju nie powinna być taka sama, a przy tej samej prędkości płynięcia kleju im większa wilgotność materiału, tym większa rozmiar cząsteczki.

Należy również zwrócić uwagę na dobór segregatorów.Eksperci od granulacji w złożu fluidalnym twierdzą, że rolą spoiw jest tworzenie stałego pomostu między proszkami.Duży wpływ na granulację ma rodzaj, stężenie i sposób dodawania spoiw.„Dobór spoiwa jest kluczem do całego procesu granulacji w złożu fluidalnym. Idealne spoiwo powinno mieć dobre powinowactwo z powierzchnią proszku materiału, aby ułatwić zwilżanie i wzajemne wiązanie w granulki”.Ekspert powiedział.

Ogólnie rzecz biorąc, granulator ze złożem fluidalnym ma zalety jednolitej wytrzymałości cząstek, dobrej płynności i podatności na prasowanie, bardziej równomiernego rozprowadzania leków o niskiej zawartości w cząstkach i oszczędności czasu produkcji.Jednak, chociaż zalet granulatora ze złożem fluidalnym jest więcej, istnieje również wiele czynników wpływających, a odpowiedni personel powinien być uwzględniony podczas korzystania z technologii lub sprzętu.