JAK TO ZROBIONE OD PROSZKU DO TABLETU

JAK TO ZROBIONE OD PROSZKU DO TABLETU

Od sprayów po syropy i balsamy, leki występują w różnych postaciach dawkowania.Jednak nadal najpopularniejszą metodą dostarczania są tabletki, stanowiące około 50% wszystkich leków.Podczas produkcji bardzo ważne jest, aby każda tabletka zawierała odpowiednią ilość substancji czynnej.Jak więc powstają?

WAŻENIE

Najpierw ważone są sproszkowane składniki, umieszczane w pośrednim pojemniku zbiorczym (IBC) i mieszane.Oprócz środków aktywnych preparat będzie również zawierał zaróbki, takie jak środki smakowe, barwniki, wypełniacze lub konserwanty.

GRANULACJA

Aby zapobiec rozdzielaniu się składników, zmieszane proszki miesza się z płynem, który wiąże je ze sobą i tworzy sypkie granulki.Ich konsystencja decyduje o tym, jak szybko składnik jest wchłaniany przez ludzki organizm.Granulacja może mieć wpływ na wydajność całej linii produkcyjnej.

WYSUSZENIE

Wilgotne granulki wprowadza się do suszarki fluidyzacyjnej i delikatnie suszy.

SZLIFOWANIE

Gruboziarniste granulki mogą powodować nierówności na powierzchni tabletki, dlatego do ich drobnego zmielenia stosuje się suchy młynek.

KOMPRESJA

W tabletkarce suche granulki są podawane do matryc i prasowane za pomocą dwóch stempli.To wtedy faktycznie formuje się tablet.

POWŁOKA

Większość tabletek jest powlekana.Podczas gdy powłoki kosmetyczne mogą służyć do odróżnienia produktu kolorem lub logo, powłoki funkcjonalne mogą sprawić, że tabletki będą bardziej stabilne i łatwiejsze do przechowywania.Niektóre otoczki chronią tabletki przed kwasami żołądkowymi, zapewniając uwalnianie substancji czynnej w górnym odcinku jelita.

OPAKOWANIE

Na koniec gotowe tabletki są umieszczane w butelce lub pojedynczo pakowane w blistry i pakowane razem z odpowiednimi informacjami o produkcie.

KONSUMPCJA

CIĄGŁE TABLETOWANIE

Technologia ConsiGma™ łączy w jednej linii produkcyjnej wszystkie procesy związane z produkcją tabletek: dozuje, miesza, granuluje i suszy składniki, kompresuje je w tabletki i powleka.Najnowocześniejsze narzędzia do monitorowania oceniają jakość produktu podczas pracy.Kompaktowa jednostka nadaje się do wszystkich rodzajów i wielkości produkcji – od niewielkich ilości do celów rozwojowych, prób pilotażowych i klinicznych, po produkcję masową.W porównaniu z obecnymi standardami branżowymi, ConsiGma™ zmniejsza o połowę zarówno koszty pracy, jak i wymagania przestrzenne.